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金沙澳门官网宝钢钢管产品实现管拧质量判定智能化

十二月 21st, 2019  |  推荐内容

原标题:宝钢钢管产品实现扭管质量的智能测定

金沙澳门官网,日前,宝钢自主开发的耐油套管产品专用扭管软件实现了扭管数据的标准化和大数据在扭管质量测定中的智能应用,改变了以往操作复杂、质量测定准确度不稳定的局面,大大提高了工作效率和产品形象
这是中国钢管行业的第一步。

拧管质量判断是特种油套管生产线的重要工序,直接影响产品的密封质量
“原始数据收集和质量判断都是由每条生产线的绞管设备提供的软件完成的
由于引入的时间跨度大,软件功能差异大,不同厂家的设备导致管道扭转曲线简单,数据采集频率低,质量判断准确率达80%左右
此外,数据应用的比较既复杂又费力,不能满足判断新一代特殊屈曲产品密封质量的需要,”该部门智能制造团队成员、管道加工中心高级总工程师彭志牛表示。

将智能化应用于拧管过程,实现大数据的统一应用,是提高拧管质量判断效率和准确性的重要措施。
“尽快开发宝钢自己的扭管数据采集和大数据智能分析软件,对提高特种套管产品质量具有重要意义。承担研发任务的中国科学院钢管技术中心研究员王明华回忆道。
前期研究始于去年下半年,该项目始于今年年初。他和彭志牛以及其他团队成员花了六个多月时间开发软件编程。通过对各种位移、屈曲材料和规范数据的分析,以及质量判断的经验分析数据,成功开发了特殊屈曲管质量判断的数据采集和大数据分析软件。
曲线的数据采集频率和数据密度比原软件增加了5倍,细化后的扭管曲线具有分析扭矩微小突变的能力。
宝钢开发了一种特殊的“包”格式管材加捻加密数据文件,用于统一所有生产管材的加捻数据,保护和控制核心工艺秘密。
同时,开发了带有宝钢标志的钢管扭曲曲线图片,成为中国第一家能够向用户提供自己的曲线格式图片的钢管企业,从而提升了产品的高端形象。

宝钢钢管扭转软件“宝扭矩”(BaoTorque)已应用于多条管道加工生产线,并于今年4月取代了原有软件。
从现场反馈来看,操作方便直观,数据分析比较一目了然,质量判断准确率达到97%左右
团队成员表示,他们将继续密切跟踪和完善每条生产线的智能应用技术,努力使质量判定的准确率达到100%,并逐步在其他区域和流程推广该技术,为事业部智能制造的发展注入新的活力。

(责任编辑:DF318)

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